一、产品简介

脱硫灰主要成分为亚硫酸钙、硫酸钙、氢氧化钙、碳酸钙，还原煅烧需求：上层低温烘干除游离水、中层弱还原气氛分解亚硫酸钙、下层高温强还原环境将硫酸盐还原分解，释放 SO₂用于制酸，同时再生活性 CaO 脱硫剂。

二、设备优势

多膛耙式炉依托多层炉膛独立温控设计，可按照干燥脱水、亚硫酸钙分解、硫酸盐高温还原的工艺需求精准划分温区，并分层供给还原气体构筑稳定的局部还原氛围，有效防止生成的氧化钙发生二次氧化，保障硫酸盐充分分解，不仅提升脱硫灰整体还原转化率，产出的再生氧化钙活性优良，同时释放的二氧化硫烟气浓度平稳，可为后端制酸工序提供稳定气源；设备依靠中心主轴驱动耙臂持续翻动输送粉体物料，能够有效解决脱硫灰高温易团聚结块、粘附炉壁的难题，物料受热均匀一致，减少炉内挂料、积焦现象，延长设备连续运行时长，降低日常检修维护工作量；物料与高温烟气采用逆向换热布局，利用高温烟气余热预热新进原料，结合物料自身分解放热效应，大幅提升系统热能利用率，削减外源燃料消耗，有效控制单位固废处理能耗成本；整套炉体采用全密闭微负压运行形式，进出料点位配置锁气密封结构，可杜绝含硫有毒烟气无组织扩散，保障厂区作业安全，符合安全生产与环保管控要求；针对煅烧产生的高温含硫烟气腐蚀问题，炉膛内衬选用耐硫耐高温耐火材料，耙齿、主轴等核心高温部件做防腐强化处理，减缓介质腐蚀损耗，拉长设备整体使用年限；整套系统工况连续平稳，外排烟气流量与组分波动小，能够顺畅对接除尘、精制、制酸配套装置，完成二氧化硫资源化回收制酸，真正实现脱硫灰再生脱硫剂、废气回收利用的双重资源化效益。